El mecanizado CNC es el uso de máquinas herramienta CNC para procesar metales, etc. También se refiere al procesamiento de herramientas de mecanizado CNC. Las máquinas herramienta controladas por índice CNC están programadas y controladas por lenguajes de mecanizado CNC, generalmente códigos G.

El lenguaje de código G de mecanizado CNC indica las coordenadas de posición cartesianas de la herramienta de mecanizado de la máquina herramienta CNC y controla la velocidad de alimentación y la velocidad del husillo de la herramienta, así como el cambiador de herramientas, el refrigerante y otras funciones. En comparación con el mecanizado manual, el mecanizado CNC tiene grandes ventajas. Por ejemplo, las piezas producidas por el mecanizado CNC son muy precisas y repetibles; El mecanizado CNC puede producir piezas con formas complejas que no se pueden completar con el mecanizado manual. La tecnología de mecanizado de control numérico ahora se promueve ampliamente. La mayoría de los talleres de mecanizado tienen capacidades de mecanizado CNC. Los métodos de mecanizado CNC más comunes en los talleres de mecanizado típicos son el fresado CNC, el torneado CNC y el corte de alambre CNC EDM (corte de alambre de descarga eléctrica).

Las herramientas para el fresado CNC se denominan fresadoras CNC o centros de mecanizado CNC. El torno que realiza el control numérico girando al proceso se denomina centro de torneado de control numérico. El código G de mecanizado CNC se puede programar manualmente, pero por lo general, el taller de mecanizado utiliza el software CAM (fabricación asistida por computadora) para leer automáticamente los archivos CAD (diseño asistido por computadora) y generar programas de código G para controlar las máquinas herramienta CNC. Las marcas líderes de máquinas herramienta CNC incluyen Hass, DMG (Deckel Maho Gildemeister), Mazak, Mori Seiki, Fadal y Wasino.

La historia del proceso CNC.

La tecnología de mecanizado CNC se deriva de las necesidades de la industria de la aviación. A finales de la década de 1940, una compañía de helicópteros estadounidense hizo esta propuesta.

La idea original de las máquinas herramienta CNC fue que el MIT desarrolló una fresadora CNC de tres ejes en 1952. Esta fresadora CNC se ha utilizado para mecanizar piezas de aviones a mediados de la década de 1950. Durante la década de 1960, los trabajos de creación de prototipos y programación de mecanizado CNC se volvieron más maduros y sofisticados.

Algunas grandes fábricas aeroespaciales están equipadas con cientos de máquinas CNC, la principal de ellas máquinas de corte. Las piezas mecanizadas CNC incluyen revestimiento monolítico, vigas, pieles, mamparos, hélices, carcasas de motores aeronáuticos, ejes, discos, palas y las superficies de cámara únicas de las cámaras de combustión de motores de cohetes líquidos. La etapa inicial del desarrollo del mecanizado de precisión CNC es una máquina herramienta CNC basada en la trayectoria continua y el control continuo de la trayectoria.

¿Para qué se utiliza el mecanizado CNC?

1. El mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar piezas de trabajo que se ponen en producción de forma regular. La demanda del mercado de algunos productos es cíclica y estacional. Si se utiliza una línea específica, la ganancia no vale la pena la pérdida. La eficiencia de procesamiento del equipo estándar es demasiado baja, la calidad es inestable y la cantidad es difícil de garantizar. Después de cortar el primer lote (lote), el programa y la información relacionada con el producto se pueden conservar en el centro de mecanizado CNC. La próxima vez que se replique el producto, la producción puede comenzar con poco tiempo de entrega. El tiempo de trabajo del centro de mecanizado CNC incluye el tiempo de trabajo de preparación y el tiempo de trabajo de procesamiento. Los centros de mecanizado CNC distribuyen uniformemente el mecanizado de una sola pieza de una sola pieza de duración a cada pieza de trabajo, lo que reduce el tiempo de trabajo real promedio por producción y acorta en gran medida el ciclo de producción.

2. El mecanizado CNC se puede utilizar para producir piezas de trabajo de alta precisión. Algunas piezas de trabajo no tienen una gran demanda, pero son componentes esenciales que requieren alta precisión y ciclos de fabricación cortos. La tecnología tradicional requiere múltiples máquinas herramienta para coordinar el trabajo, lo que resulta en largos tiempos de ciclo y baja eficiencia.

3. El mecanizado CNC se puede utilizar para producir lotes de piezas de trabajo. La flexibilidad de la producción de mecanizado CNC se refleja en la rápida respuesta a los requisitos especiales, que pueden realizar rápidamente la producción en masa para mejorar la competitividad del mercado. Los centros de mecanizado CNC son adecuados para la producción por lotes pequeños y medianos, y la producción por lotes mínima cuando se utilizan centros de mecanizado CNC.

4. El mecanizado CNC se puede utilizar para producir piezas de trabajo en forma de compuesto. La aplicación de máquinas de mecanizado CNC de enlace de cuatro ejes y de cinco ejes y la madurez y el desarrollo de la tecnología CAD / CAM han aumentado en gran medida la complejidad de las piezas de trabajo de mecanizado. El uso de DNC hace que el contenido de procesamiento del mismo programa sea suficiente para satisfacer diversas necesidades de procesamiento, lo que facilita el procesamiento automático de piezas de trabajo complejas.

¿Cuáles son los tipos de mecanizado CNC?

1. La perforación CNC es un proceso de mecanizado que utiliza la perforación multipunto para crear orificios cilíndricos en una pieza de trabajo. En la perforación CNC, la máquina CNC normalmente alimenta un taladro rotativo perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, lo que resulta en un orificio alineado verticalmente con un diámetro igual al diámetro del taladro en la operación de perforación.

2. El fresado CNC es un proceso de mecanizado que utiliza una herramienta de corte multipunto giratoria para eliminar el material de una pieza de trabajo. En los servicios de fresado CNC, las máquinas CNC generalmente alimentan la pieza de trabajo en la herramienta de corte en la misma dirección en que gira la herramienta de corte. Por el contrario, en el fresado manual, la máquina proporciona a la pieza de trabajo la rotación opuesta a la herramienta de corte.

3. El torneado CNC es un proceso de mecanizado que utiliza una herramienta de corte de un solo punto para eliminar el material de una pieza de trabajo giratoria. En el torneado CNC, una máquina CNC (generalmente un torno o torno) alimenta una herramienta de corte en un movimiento lineal a lo largo de una superficie de pieza de trabajo giratoria. La eliminación de material alrededor de la circunferencia hasta que se logre el diámetro deseado producirá una pieza torneada por CNC con cilindros internos y externos, como ranuras, cónicos y roscas. Las capacidades operativas del proceso de torneado incluyen nivelación, revestimiento, ranurado y corte de rosca.

Embalaje y envío.

1. Cada producto se envasa cuidadosamente con bolsas de burbujas y se envasa en cajas de cartón. Con el fin de causar arañazos debido a golpes, que afectarán la calidad y el uso del producto, utilizaremos cajas de madera especialmente diseñadas para la exportación para el embalaje y el transporte.

2. Todos los productos se transportarán de acuerdo con las necesidades del cliente, como el envío expreso, aéreo, marítimo y ferroviario.

Preguntas frecuentes.

1. ¿Cómo puedo obtener el presupuesto?

---Enviamos una cotización basada en el dibujo, la cantidad, el peso y el material (una muestra real es aceptable).

2. Si no tengo el dibujo, ¿puedes hacer un dibujo para mí?

---Sí, podemos hacer que el dibujo de su muestra duplique la muestra.

3. ¿Cuál es tu método de pago?

---Equipodo: 50% T / T avanzado, 50% T / T balance cuando la aprobación de la muestra.

Pedido a granel de artículos: 30% de depósito T / T, 70% de saldo T / T contra la copia de B / L.

4. ¿Qué tipo de formato de archivo puede abrir?

---PDF, IGS, DWG, X_T, STEP(STP).

5. ¿Qué tratamiento superficial puedes hacer?

---Incluido recubrimiento en polvo, chorro de arena, pintura, pulido, decapado ácido, anodizado, esmalte, zincado, galvanizado en caliente y cromado.

6. ¿Cuál es tu forma de empacar?

---Cada producto se envasa cuidadosamente con bolsas de burbujas y se envasa en cajas de cartón. Con el fin de causar arañazos debido a golpes, que afectarán la calidad y el uso del producto, utilizaremos cajas de madera especialmente diseñadas para la exportación para el embalaje y el transporte.

7. ¿Tiene una subempresa en el extranjero?

---Sí, tenemos una subempresa en Michigan, Estados Unidos.

http://es.dk-metals.com/